6月30日,在2023年电力行业设备管理与技术创新成果交流大会上,公司牵头申报的“发电机组奥氏体耐热钢super304h晶间腐蚀失效研究与评估”成果荣获特等奖。
super304h钢是发电机组过热器和再热器的常用材料,具有较好的机械性能、抗蒸汽氧化性能、焊接性能,但服役过程中易出现焊接接头晶间腐蚀问题,严重的可导致管路泄漏,影响发电机组安全稳定运行。目前,国内在冶炼、制造、安装、检修等环节,尚缺乏super304h钢晶间腐蚀失效和评估技术的系统研究。
该项目由公司材料工程技术中心研究团队主导,联合国内电科院、高等院校和装备制造厂共同完成。针对super304h晶间腐蚀失效问题,研究团队提出了创新性的治理措施,突破了电力行业中过热器和再热器等关键设备维护和管理的难题,为电力行业技术创新和设备管理做出了贡献。
团队首先揭示了奥氏体耐热钢super304h晶间腐蚀机理,建立了定量化评价不同服役阶段super304h钢晶间腐蚀敏感性的技术;其次,提出了抑制super304h钢晶间腐蚀的成分控制策略,优化了super304h钢接头的焊接工艺参数,研发了喷丸管焊后热处理工艺等关键技术;最后,研究团队还构建了含晶间腐蚀裂纹缺陷super304h钢的长时寿命曲线,建立了super304h钢晶间腐蚀程度与剩余寿命之间的对应关系,为super304h钢高温稳定运行提供技术依据。这一系列创新性的研究成果,不仅提高了发电机组设备的安全可靠性,降低了设备的故障率,同时也为电力设备生产制造工艺改进提供了强有力的技术支撑。
本次研究成果的获奖,无疑是对研究团队的不懈努力和研究成果的肯定。这标志着研究团队在super304h晶间腐蚀失效研究与评估领域拥有先进技术水平,为电力行业设备管理提供了宝贵的经验和借鉴。